4.12日，不銹鋼公司鈦金爐車間完成了對1號爐冷卻系統(tǒng)的初期改造。

鈦金爐冷卻循環(huán)系統(tǒng)因長期運轉(zhuǎn)損耗，逐漸出現(xiàn)揚程不足、冷卻效率下降等問題，造成鈦金爐內(nèi)弧圓冷卻不均，密封墊頻繁老化漏氣，離子霧擴散不規(guī)則等問題，從而造成生產(chǎn)速度下降，頻頻出現(xiàn)板材邊部色差，對產(chǎn)能和品質(zhì)造成不利影響。

為改善上述情況，鈦金車間嘗試在回水管道增加增壓泵的方式，加快冷卻水循環(huán)速度，最終解決了冷卻不均、冷卻速度慢的問題，消除了色差的同時也使1號爐的生產(chǎn)時間單爐縮短1.5分鐘。本次獲取的經(jīng)驗后續(xù)將運用到2號爐和4號爐的改進(jìn)上，為進(jìn)一步增產(chǎn)增效奠定基礎(chǔ)。