隨著不銹鋼市場競爭的日益白熱化，如何降本增效是所有不銹鋼企業(yè)的重中之重，在此基礎(chǔ)上，不銹鋼公司從上游廠家購買了1.6規(guī)格的原料并上機進行0.38試軋。

5月17日1.6規(guī)格原料上機開始試軋，從生產(chǎn)工藝制定到生產(chǎn)參數(shù)設(shè)定，技術(shù)人員都進行了詳細的討論研究，并在軋制過程中不斷調(diào)整工藝參數(shù)，從0.48到0.45，功夫不負(fù)苦心人，最終，0.38規(guī)格軋制成功，此次軋制過程穩(wěn)定，產(chǎn)品表面品質(zhì)良好，對比長葛其他的同類型企業(yè)目前只能軋到0.43的規(guī)格，此次試軋取得了不俗的成績。

在此之前0.48以下規(guī)格都是兩個軋程進行生產(chǎn)，實現(xiàn)直軋對不銹鋼公司來說是歷史性的突破，首先減少了二次退火的成本，直取0.38的加價，成本大幅下降的同時利潤空間得到有效提升，其次，交貨周期縮短，實現(xiàn)了產(chǎn)品的快進快出。

接下來不銹鋼公司將持續(xù)對工藝進行優(yōu)化，如何在穩(wěn)定工藝的同時提升薄料直軋的產(chǎn)量成為下一步工作的重點。